重力铸造的概述

重力倒入

重力模具铸造用于制造非有效性材料(例如铝或低温合金)的铸件。该过程用于为防御,医疗和能源领域的各种工业应用创建错综复杂的组件。It involves pouring molten metal, under the force of gravity, into a pre-formed cast iron block which is fully machined to produce the die.

在此博客中,我们查看了该技术的过程和好处。

重力铸造有四个主要步骤。首先,将模具的两半加热并用涂层喷洒,然后再将其夹在一起。

this lubrication helps to prevent premature solidification and it also aids the removal of the casting.

然后将熔融金属倒入模具的空腔中。金属在允许冷却之前以快速的速度固化。最后,打开模具,并取出铸件。

Die Casting与其他技术相比如何?

与其他等效制造过程相比,有几个关键的好处。这些包括:

  • 高生产率 - 一天可以在一天之内生产数百种铸件

  • excellent dimensional accuracy - offering durability and dimensional stability

  • 多功能性 - 可以设计复杂而简单的形状

  • 与砂铸件相比,较高的拉伸强度和改善的机械性能

  • 多个饰面 - 可以产生光滑或纹理的表面

  • 只需要最小的完成

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